Emballage réutilisable pour la chaîne du froid

Conçu pour les itinéraires de distribution consignés

 

L'emballage réutilisable de la chaîne du froid combine un carton extérieur ondulé kraft, une couche isolante EPE ou EPS et un film composite en feuille d'aluminium. Il est destiné aux projets comportant des itinéraires de livraison fixes, des systèmes de réapprovisionnement des magasins, une circulation régionale ou des modalités pratiques de retour des emballages-.

 

Les applications possibles incluent la distribution entre entrepôts et magasins, les entrepôts de produits frais-, les bases de production agricole, les itinéraires d'ingrédients de restauration et le transport régional de viande ou de produits aquatiques-.

 

Par rapport à une structure d'emballage prévue pour une seule livraison, cette solution accorde davantage d'attention à la collecte, à l'inspection, au remplacement des composants et à l'emballage répété. Lorsque l'emballage peut être correctement retourné et entretenu, certains composants peuvent être réutilisés au lieu de remplacer la structure complète après chaque livraison.

 

Le projet lui-même doit définir qui collecte les emballages, où ils sont vérifiés et quelles pièces peuvent être remplacées avant la prochaine utilisation.

Les coins de la boîte, le fond, les zones de poignée et les sections d'ouverture peuvent être renforcés en fonction des conditions de circulation prévues. Les sacs étanches, les -agents de stockage frigorifique et les doublures internes sélectionnées peuvent également être conçus comme des composants amovibles ou remplaçables.

Des zones de numérotation, des positions d'étiquettes et des sections d'enregistrement de diffusion-peuvent être ajoutées pour aider à identifier l'état de l'emballage et le lot d'utilisation. Ces fonctionnalités soutiennent la gestion interne mais ne remplacent pas l’inspection physique après chaque retour.

Les emballages réutilisables de la chaîne du froid doivent être vérifiés pour détecter tout dommage dû à l’humidité, toute fissuration, toute déformation et toute usure autour de l’ouverture ou des zones de transport. Un carton mouillé ou structurellement endommagé ne doit pas continuer à être utilisé uniquement parce qu’il a été initialement conçu pour une circulation répétée.

La couche d'isolation, le film intérieur, les composants de la source froide-et les zones de fermeture doivent également être inspectés avant chaque nouveau cycle d'emballage.

Hangzhou Boyi New Materials Co., Ltd. peut concevoir la structure en fonction de l'itinéraire fixe du client, de l'espace du véhicule, de la quantité de chargement et du processus de retour.

Le carton extérieur, les composants isolants, les accessoires intérieurs, les positions des poignées et la méthode de fermeture peuvent être développés comme un seul système. Pendant la phase d'échantillonnage, l'équipe peut simuler l'emballage, l'ouverture, le retour et l'utilisation répétée pour identifier les problèmes opérationnels.

L'usine dispose de capacités de production de-boîtes en carton ondulé et de-traitement structurel. L'emballage personnalisé peut inclure des numéros d'identification, des zones d'étiquette, des composants remplaçables et des sections renforcées localement.

La conception finale doit également tenir compte de la manière dont les emballages vides seront stockés et transportés après la collecte. Une structure consignée doit rester pratique tant pour l’équipe de livraison que pour le lieu chargé de réceptionner les emballages usagés.

Il n’existe pas de nombre fixe d’utilisations pouvant être promises pour ce produit. La durée de vie réelle dépend du poids de chargement, de l'exposition à l'humidité, de la méthode de nettoyage, des dommages causés par la manipulation, de l'état de pliage et des opérations logistiques.

Avant de démarrer le projet, l'acheteur doit définir les exigences de nettoyage, les critères de rejet, les couches d'empilage autorisées, les responsabilités de retour et les procédures d'inspection.

Un échantillon peut être utilisé pour vérifier le processus de circulation complet avant la production en série. Le développement d’échantillons personnalisés peut prendre environ 5 à 10 jours au maximum. La production personnalisée nécessite normalement 10 à 15 jours, selon la structure et la quantité commandée.

Une inspection complète peut être organisée avant la livraison et une inspection par un tiers-est acceptée. Les conditions de garantie, les responsabilités de remplacement et la gestion des emballages endommagés suivent le contrat convenu.

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